现在绿松石行情差的一个因素就是假货太多，一提到假的绿松石就会想到优化和处理。其实优化绿松石无非就三个目的：假装提高瓷度、假装提高颜色、假装不会裂开。今天蝈蝈就跟大家说说这优化造假手段！

第一：绿松石瓷度优化

1、过蜡

绿松石过蜡是非常常见的现象，也算不上处理，只不过是绿松石通用的一个加工步骤而已。就是在绿松石完成打磨、抛光后，再到熔化的石蜡中过一下。

这样做的目的就是可以加深绿松石的颜色，封住细微的孔隙，让绿松石不易被浸污，同时提高表面光泽度，让人看起来瓷度更好。

过蜡绿松石一般盘个一星期这层蜡就会被盘掉，然后就可以正常盘玩变色，和原矿无差。

另外，过蜡所用的蜡以川蜡为最优。

过蜡后，看下图：

2、注胶

注胶是一种比较严重的处理方法，我也很讨厌这种行为。该方法是将绿松石放在密闭容器，用真空泵抽空容器和绿松石中的空气，然后在高压下注入树脂，使树脂充分注入松石孔隙。

尤其是泡松，经常被拿来注胶！为啥是它，看下图你就知道了！

左：泡松 右：瓷松

泡松产量更大，但品相又差，拿它注胶才有的赚！

注胶时通常会直接注入有色染料，可显著改善绿松石的颜色。

但其实注胶只是表面上看起来硬度、瓷度高了，实际并没有改变瓷度，而且依然无盘玩价值。

第二种： 绿松石防裂优化

1、点胶

绿松石在加工过程中，掉一块，或者铁线处突然裂开，打一点502胶在上面继续磨。

抛光时，铁线处硬度低，易裂

2、刷胶

绿松石出现崩裂、小坑、掉渣，主要是在抛光环节。刷胶就是在这抛光前，在半成品表面刷一层胶（如502胶），然后打磨抛光。

3、微沁

这是一种传统工艺，其方法是把绿松石原料或者半成品放入环氧树脂里，通常是无色透明的，在常温常压下浸泡一定时间（通常数小时到数天）。

目的是：提高绿松石表层硬度，避免加工时原料破碎，减少产品瑕疵（如崩裂、小坑、掉渣）。

环氧树脂

第三种：绿松石颜色优化

1、染色

将颜色为浅色或接近无色的绿松石浸入无机或有机的染料中，使绿松石材料染成所需要的颜色。

绿松石染色

2、挂色

将绿松石半成品，放在稀释的盐酸中浸泡一段时间，然后放入有少许染料的水里加温挂色。经过挂色的绿松石颜色略有加深，使绿松石的卖相更好一些。‘

挂色是一种传统工艺，过去国营绿松石加工工厂都采用挂色工序。另外，挂色需要一定技巧，“挂”的度把握不好，颜色会失真。

3、盐酸处理改色

将绿松石放在浓盐酸中浸泡若干小时，铁质杂质和发生类质同象代替的铁发生了反应，从而引发颜色变化。把颜色差的如灰绿色、黄绿色绿松石放在浓盐酸中浸泡若干小时，绿松石就可以变成淡蓝色；

把不含杂质的天蓝色、蓝绿色绿松石放在同样浓度的盐酸中浸泡，天蓝色绿松石没有颜色变化，而蓝绿色绿松石成了淡蓝色。盐酸处理是国内目前常用的一种方法，且简单、成本低。

4、注油

将绿松石浸泡在油中，以改变其颜色和光泽。经过泡油的绿松石颜色会变深。光泽会变强。注油也分有色油和无色油，这是老方法。

总结：以上就是绿松石优化处理的全部方法，在国外基本可以接受这种做法，但在国内不被认可。

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